Novos kits de retroajuste para converter transportador de rolete por gravidade em roletes motorizados

A Ultimation está lançando uma nova gama de kits de retroajuste para converter transportadores de roletes por gravidade em transportadores motorizados. O alcance do produto preenche a crescente necessidade de converter sistemas de transportador de rolete por gravidade em sistemas motorizados. Os kits permitem que clientes preservem a existente estrutura e pés de suporte de seus transportadores, enquanto adicionam novos roletes, placas de controle e fontes de energia. Quando equipados com sensores de fotocélula, os transportadores podem mover produtos ao longo do transportador de uma zona para outra. É uma forma simples de transformar um transportador de rolete em um com roletes motorizados.

Como os kits de retroajuste funcionam

Usando um ou mais roletes motorizados por zona, um transportador de rolete motorizado permite “zero pressão por acumulação” na movimentação das partes ao longo do transportador. Numa situação de zero acúmulo de pressão as partes continuam se movendo ao longo do transportador motorizado até que elas fiquem próximas, mas não toquem a unidade de produtos em frente à elas. Dessa forma, não sobra espaços vazios na linha de produção. O transportador com sistema de rolete movido a motor possui sua própria placa de controle incorporada que automaticamente liga e desliga cada zona. Isso reduz a necessidade de programação e desperdício de tempo.

Retrofit gravity roller conveyor to motorized

Cada kit é preparado de acordo com a necessidade do sistema do transportador por gravidade que o consumidor possui. Kits estão disponíveis para roletes com 1,9″ (4,8cm) de diâmetro e transportadores com estruturas de 15″, 24″ e 30″ (38,1cm, ~60,9cm e 76,2cm). Clientes podem especificar:

  • Espaçamento dos roletes do centro até o centro do rolete (espaçamento típico para transportador motorizado é 4-1/2″ ou 3″ (~11,4cm ou ~7,6cm)
  • A largura de cada zona motorizada
  • Número de motores por zona (normalmente usa-se apenas um motor, mas pode existir a necessidade de mais para cargas muito pesadas ou cargas com superfícies desiguais)

A Ultimation vai customizar o kit para incluir todos os componentes necessários para o transportador. Isso inclui os roletes movidos a motor, roletes tensores de gravidade, correias de transmissão, placas de controle, cabos e uma fonte de alimentação de energia. Cada fonte de alimentação de energia pode controlar até 5 roletes motorizados. O rolete motorizado que é mais comumente usado é o Itoh Denki PM486FE 24 volt, mas outras marcas e modelos também estão disponíveis.

“Nós percebemos que vários clientes estão à procura de kits com simples soluções para converter seus transportadores por gravidade existentes” disse o gerente de operações da Ultimation, Dawn Milot. “Eles normalmente possuem um time de engenheiros ou de manutenção que é capaz de rearranjar seus antigos transportadores e implementar o processo de motorização que permite o reuso e aprimoramento da sua atual tecnologia de transportadores. Nossos kits trazem nova vida para velhos transportadores e concedem a nossos consumidores um melhor suporte para a demanda de entregas imediatas que são exigidas no mercado atual.”

Como os kits vem pré-montados de acordo com a estrutura do transportador que o cliente possui, o tempo de implementação é menor e o custo total é bem inferior do que o de comprar um novo equipamento.”

 

convert roller conveyor to powered rollers

Típicos arranjos de cabeamento para transportadores de pressão zero

Nossa equipe fica feliz em explicar como conectar os diversos componentes necessários para converter um transportador por gravidade existente em um sistema de roletes motorizados. Você pode escolher entre duas alternativas:

  • Configure seu próprio sistema e compre os itens que você precisa diretamente do site da Ultimation
  • Entre em contato com nosso time de vendas que vai analisar seu transportador por gravidade existente e desenvolver uma recomendação para o kit de conversão de acordo com suas necessidades

Qualquer processo que você escolher a instalação e comissionamento requeridos pelos componentes são bem simples. Você pode ver os componentes básicos de um sistema de roletes motorizados no gráfico abaixo:

MDR Conveyors typical cable arrangement

Há menos que você possua requisitos especiais nós recomendamos que você comece com os roletes motorizados da Itoh Denki PM-486FE e as placas de controle da HB-510. As placas de controle podem ser enviadas já programadas com a configuração necessária como “início”, “em trânsito” ou “fim da linha”. Na zona de início, o controle é pré-configurado para iniciar os roletes motorizados quando a fotocélula é ativada – por exemplo, quando uma embalagem for colocada no transportador os motores irão começar a funcionar.

Os controles da zona de trânsito são configurados para aceitar a entrada a partir de zonas adjacentes de maneira remota. Quando a zona superior está livre, ele irá enviar o produto para frente. Quando a zona estiver ocupada, ele irá instruir a zona inferior à segurar o produto até que sua própria zona esteja disponível. Nenhuma configuração adicional é necessária.

Os controles do fim da linha são programados para parar o transportador quando o produto atingir o final da esteira e ativar a fotocélula. Isso pode servir para parar o produto para que ele possa ser descarregado e passado do transportador para outra linha de produção. Todos as três placas da HB-510 são idênticas, mas Ultimation irá enviá-las com as configurações necessárias para que você apenas conecte e use no transportador que você já possui.