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Transportador por Ripas

Sistemas transportadores por ripas movem componentes ao longo da linha de montagem no sentido horizontal. Eles são geralmente usados onde operações de montagem são realizadas com as partes localizadas no transportador. Portanto, são um dos tipos de transportadores mais usados para mover peças ao longo da linha de produção, enquanto algum trabalho está sendo realizado. São adequados para processos onde os componentes vão sendo montados em um dispositivo localizado em uma estação de trabalho de altura ergonômica.

Eles também permitem que os operadores da linha de produção trabalhem em um ou ambos os lados do transportador. Acessórios podem ser fixados nas ripas para possibilitar que as partes do transportador girem 90, 180 ou 360 graus, para facilitar o acesso ergonômico. Durante alterações do modelo, os acessórios ou ferramentas podem ser modificados ou substituídos, e o transportador pode ser reutilizado para outras funções.

Em fábricas automotivas, um transportador por ripas pode ser usado para transportar peças como painéis, câmbios ou molduras de portas. Também são usados para a montagem de motores e transmissões. Eles também são usados para sub-montagem de estruturas e eixos e, em maior escala, até para veículos, depois de receberem o chassi. Os automóveis podem ser movidos por esse tipo de transportador enquanto se encaminham para o final da linha de produção (às vezes conhecida como a linha de transporte “flat top”).

Especificações técnicas:

Dependendo da aplicação do transportador, diferentes comprimentos, larguras, alturas, controles e acessórios estão disponíveis para atender as suas necessidades. As ripas podem ser feitas de aço carbono, aço inox e plástico. Em alguns casos, o produto fica solto no topo das ripas e, em outros, o produto é fixado em um ou mais suportes. Algumas especificações típicas de um transportador por ripas estão listadas abaixo, e várias combinações são possíveis:

Estruturas com larguras entre 30 cm e 2,7 m (12″ a 108″) – ou seja, a largura do transportador.
Velocidades variam de 10 pés por minuto (FPM, na sigla em inglês) ou 0,05 m/s, até a velocidade máxima de 60 FPM (0,3m/s).
Controle de velocidade fixa ou variável
Pernas ajustáveis
Movimento contínuo ou de indexação de estação para estação

Use um transportador por ripas quando:

Você quer montar componentes em uma linha de produção em movimento ou enquanto ela estiver parada (antes de indexar para a próxima posição). Um transportador por ripas proporciona uma ótima superfície estável de trabalho.
Você precisa de acesso à peça ou parte apenas em seu lado superior. Mas se você precisa ter acesso de ambos os lados (em cima e embaixo da parte), o mais indicado é um transportador aéreo com uma superfície giratória.
As partes precisam estar fixas no lugar enquanto se movem ao longo da linha de montagem.
Os suportes e acessórios não precisam ser muito altos. Lembre-se de que eles serão instalados nas ripas e retornarão sob o transportador para o ponto de início, então, você vai precisar de espaço livre até o chão, para o caminho de volta da ripa e do suporte. Se o espaço for pequeno, o transportador pode ser elevado do chão entre 25 cm e 60 cm (10″ – 24″), e uma plataforma de trabalho pode ser adicionada ao longo da superfície de trabalho, mantendo a ergonomia para os operadores que vão trabalhar na lateral do equipamento.
Você precisa de um transportador que se move tanto no modo contínuo quanto indexador (ou seja, o transportador para e reinicia para mover o produto até o final da linha de montagem usando um sensor).
Você precisa de um transportador para funções de carregamento e descarregamento operados por robôs, porque os suportes/acessórios são sempre localizados à mesma distância. Com o monitoramento apropriado, o trabalho de montagem humano e robótico pode acontecer na mesma linha de produção.
Uma mudança de velocidade é necessária. Quando equipado com um inversor de frequência variável (VFD, na sigla em inglês), um transportador por ripas permite ajustes de velocidade.

Não use o transportador por ripas se você precisa:

Acumular produtos (por exemplo, para criar um “buffer”). Um transportador por ripas não permite que as peças ou produtos se agrupem uns contra os outros (“acumulem”), uma vez que eles geralmente ficam numa posição fixa em relação às ripas. Se você precisa de acumulação, use um transportador de roletes com um sistema de paletes ou um transportador aéreo como o power free.
Mover produtos através de curvas. Um transportador por ripas se move apenas em linha reta.
De flexibilidade de peças ou produtos ou se você precisa alternar entre diferentes ferramentas ou modelos. A menos que as ferramentas possam acomodar todas as variações, os transportadores por ripas não são tão flexíveis quanto os transportadores aéreos ou transportadores de roletes com paletas.

Design digital para garantir uma excelente ergonomia

Todos os transportadores por ripas da Ultimation são projetados usando software CAD 3D.
Nossos modelos de transportador por ripas incluem uma linha de produção completa, com ferramentas, correntes, iluminação superior, tomadas para ferramentas de torque e todas as ferramentas necessárias para os trilhos e molas de balanceamento.
Nós possuímos padrões ergonômicos detalhados para garantir que as operações de montagem seguem as exigências das indústrias automotivas e de outros setores, quanto a altura, alcance e conforto do operador. Como uma fabricante líder na área de transportadores, garantimos que seu novo transportador seja o mais ergonômico possível.
Todos os equipamentos de segurança estão inclusos (sistemas de vigilância, paradas de emergência, cordas de segurança).
Nós projetamos e montamos o transportador em nossa fábrica. Você virá supervisionar os testes antes que o equipamento seja instalado na sua empresa.
Gostaria de saber mais sobre o design de um transportador por ripas? Esta brochura da Associação Americana de Fabricantes de Transportadores (CEMA, na sigla em inglês), é uma referência útil para engenheiros.

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