Cómo hemos ayudamos: Historias de nuestras clientes

Algunas de las mejores ideas para usar los productos transportadores de Ultimation provienen de nuestros clientes. Esto es especialmente cierto cuando se trata de carpintería. Aquí hay tres ejemplos de cómo algunas de nuestras soluciones de envío rápido en stock están haciendo que el proceso de carpintería sea más fácil y eficiente:

Dos anchos, dos sentidos con transportadores de gravedad ligeros

Colocar tablas largas o de gran tamaño para una sierra de mesa no es un problema con los transportadores de gravedad de servicio ligero de Ultimation. La longitud de cinco pies y el ancho de 24 pulgadas brindan versatilidad y estabilidad cuando se combinan con las patas de apoyo adecuadas. Los rodillos de acero galvanizado pueden moverse hasta 360 libras cuando el marco del transportador está completamente soportado. También está disponible un ancho de 12 pulgadas para capacidades de hasta 900 libras.

Table Saw Conveyor System

“Perfecto para el sistema transportador de sierras de mesa”, escribe un cliente. “Son anchos, ruedan con mucha facilidad, son livianos y de alta calidad”. Otro dice: “Gran ayuda para alimentar mi sierra de mesa. Gran valor para el dinero. ¡Calificaría 10 estrellas si pudiera! ¡5 por los transportadores y 5 por el excelente servicio al cliente de Ultimation!”

Table Saw Conveyor System Customer

Los rodillos mantienen los proyectos… bueno, rodando

¿Qué es mejor que un rodillo de 10″ de largo y un soporte? ¡Dos! Un cliente aprovechó un paquete de dos rodillos y soportes para crear un rodillo de salida casero para una sierra de mesa. Los soportes de los rodillos están disponibles en dos configuraciones de longitud: 10″ entre el marco y 16 «entre el marco. Su capacidad duradera de 100 libras los hace ideales para una variedad de proyectos.

Table Saw Roller and Bracket 2-Pack

“Excelente para un taller con espacio limitado”, dice el cliente.

Table Saw Roller and Bracket Two Pack

 

Para obtener más soluciones, visite la tienda en línea de Ultimation.

Ultimation otorga la tercera beca anual para estudiantes de STEM

Un estudiante de la Universidad Estatal de Oregón es el último beneficiario del programa anual de becas para estudiantes STEM de Ultimation Industries. Durante los últimos tres años, la compañía ha otorgado un estipendio de $1500 al estudiante universitario de EE. UU. con la mejor idea para mejorar el manejo de materiales. Ryan Moore es el ganador de la beca de 2022 por sus sugerencias para optimizar los procesos en los sistemas agrícolas verticales o de interior.

Ryan describió un plan para administrar un estante completo de plantas utilizando solo un par de motores y transportadores motorizados centralizados para transportar bandejas de plantas. Cada plataforma de plantas está orientada para mover verticalmente las plantas desde la posición de almacenamiento hasta las posiciones de carga y descarga. El sistema optimizó aún más las operaciones al requerir solo una posición de riego y alimentación, lo que permite cuidar las plantas sin necesidad de un complicado sistema de plomería. Según Ryan, todo el proceso también es escalable, desde unas pocas plantas hasta cientos de plataformas para bandejas de plantas.

2023 STEM Scholarship Winner Ryan Moore

«La agricultura vertical es, literalmente, una industria en crecimiento, gracias a las innovaciones que se están produciendo a un ritmo acelerado», dijo Richard Canny, presidente de Ultimation Industries LLC. “Ideas como la de Ryan contribuirán en gran medida a dar forma al futuro de la agricultura vertical y a impulsar las mejoras de productividad necesarias para que las empresas prosperen”.

La entrada de Ryan fue elegida por los jueces entre más de 100 solicitudes de todo el país. Ya se están aceptando inscripciones para la beca 2023. Los estudiantes tienen hasta el 15 de diciembre de 2023 para enviar sus ideas de transportadores para aplicaciones agrícolas verticales.

Estas tendencias de sistemas transportadores de 2023 pueden ayudar a los fabricantes y distribuidores a mejorar la eficiencia

La necesidad de un rendimiento más rápido, una mayor automatización y un uso más eficiente de la energía y el espacio influyen en los diseños de los sistemas de transporte actuales.

ROSEVILLE, Mich. (17 de enero de 2023) – Las necesidades de manejo de materiales están cambiando a medida que los fabricantes y distribuidores buscan formas de mantenerse al día con el crecimiento del comercio electrónico y reducir su impacto ambiental, según Ultimation Industries. Un rendimiento más rápido, una mayor automatización y un uso más eficiente de la energía y el espacio son algunos de los factores que influirán en los diseños de los sistemas de transporte en 2023.

Ultimation es el fabricante líder de transportadores directos al consumidor, que se especializa en resolver desafíos de productividad con soluciones de implementación rápida para los sectores automotriz, procesamiento de alimentos, agricultura vertical, equipo pesado, almacenamiento, cumplimiento y entrega.

“Durante el año pasado, hemos visto un aumento en las solicitudes de los fabricantes de soluciones flexibles de manejo de materiales que les permitan escalar rápidamente y reducir el consumo de energía… sin requerir grandes gastos de capital”, dijo Kali Cresent, gerente general de Ultimation. “Esperamos que esas tendencias continúen, e incluso se aceleren, hasta 2023 y más allá”.

24V MDR Conveyor System Trends 2023

Crescent señala cinco tendencias crecientes en la industria de transportadores:

  1. Moverse más con menos energía. Cada vez más, las empresas buscan todas las oportunidades para reducir su consumo de energía. Un lugar inesperado para encontrar ahorros es en los sistemas de manejo de materiales. Los transportadores equipados con sistemas de rodillos accionados por motor (MDR) son una alternativa energéticamente eficiente a los sistemas heredados. Los MDR funcionan con energía de CC de 24 voltios y solo usan electricidad cuando mueven carga de forma activa. Cresent dice que un sistema transportador típico de rodillos vivos accionados por cadena (CDLR) de 5 pies que usa aproximadamente 0.75kWh de energía para la operación podría ahorrar hasta un 81% en el uso de energía al reemplazarlo con un sistema MDR del mismo tamaño. Los MDR también son silenciosos y pueden manejar una multitud de productos, como paquetes, contenedores, tarimas, llantas, cajas de cartón y más.

 

  1. Crecer. Las empresas que necesitan crecer rápidamente no tienen tiempo para esperar la expansión de los edificios o la adquisición de pies cuadrados adicionales. Una mejor utilización del espacio vertical en un almacén o instalación de fabricación a través de elevadores y sistemas de transportadores aéreos es una solución asequible y efectiva que se puede implementar con relativa rapidez. Los elevadores pueden ayudar a los fabricantes y distribuidores a mover contenedores, cajas y tarimas de un nivel a otro con transportadores diseñados para manejar múltiples pesos y tamaños de carga. En las aplicaciones agrícolas verticales, los sistemas de manejo de materiales de estilo aéreo pueden ayudar con la optimización del espacio, que es muy importante.

 

  1. Exprimirlo. Los aumentos de volumen estacionales, los picos inesperados en la demanda e incluso los altos niveles sostenidos de pedidos ejercen presión sobre los fabricantes y distribuidores para obtener más rendimiento de su espacio de piso existente. Para situaciones temporales o estacionales, los transportadores flexibles y expandibles son una inversión económica que se puede configurar rápidamente durante los meses de gran volumen. Los transportadores flexibles pueden formar rápidamente líneas o curvas para llevar los materiales a donde deben estar y almacenarlos fácilmente cuando no se necesitan. Una opción más permanente es la adición de transportadores curvos fijos a un sistema de manejo de materiales existente. Las curvas se pueden usar en aplicaciones ascendentes o descendentes para ayudar a minimizar el espacio dentro de un almacén de varios niveles.

 

  1. Abordar la necesidad de velocidad. Los requisitos de mayor rendimiento están impulsando a muchos fabricantes a explorar opciones de transportadores que alcanzan velocidades más rápidas sin comprometer la seguridad del producto o de las personas. Algunas industrias están tomando una página del libro de jugadas de las aerolíneas al incorporar sistemas Interroll Portec que mueven más de 4 mil millones de piezas de equipaje al año. La velocidad y durabilidad de los sistemas Portec los hacen ideales para entornos exigentes de manejo de materiales, como centros de distribución, operaciones de manejo de paquetes, instalaciones de alimentos/vino/bebidas y granjas verticales.

 

  1. Automatización de procesos. La escasez de trabajadores, junto con la creciente adopción de tecnologías de Industria 4.0, significa que muchos fabricantes y distribuidores están recurriendo a sistemas automatizados y robótica para cumplir con los requisitos de productividad. Las operaciones de manejo de materiales no son una excepción. Los sistemas que se integran con la identificación por radiofrecuencia (RFID) y otras tecnologías brindan una mayor eficiencia y mejoran la precisión. Los Robots Móviles Autónomos (AMR) o robots de almacén son una buena opción para fabricantes y distribuidores de todos los tamaños que necesitan transferir cargas dentro de sus instalaciones rápidamente y sin reconfigurar las líneas de producción o el espacio de la fábrica. Se pueden implementar donde y cuando sea necesario, interactuando con los sistemas transportadores existentes y brindando flexibilidad a medida que cambian los volúmenes.

Cómo ayudamos: Historias de nuestros clientes

Ultimation tiene un almacén completo de excelentes sugerencias para resolver problemas de manejo de materiales. Pero nuestros clientes son igual de creativos. Han encontrado nuevos usos geniales para nuestros productos de envío rápido en stock. Estos son algunos ejemplos recientes:

Así es como nosotros lo hacemos

Roller and Bracket Kayak Transport

Después de un largo día en el lago, lo último que uno de nuestros clientes quería hacer era cargar el pontón de pesca en el remolque utilitario. Pero un par de paquetes de dos rodillos y soportes de 17” hicieron esta tarea mucho más fácil. Y fue más suave en los pontones.

“¡Los monté en 2×4 y listo! Problema resuelto”, escribe el cliente. “Fácil de poner y quitar levantando un extremo mientras el otro se desliza a lo largo de los rodillos”.

Todo está en el detalle

Un cliente necesitaba una solución para limpiar y detallar las ruedas después del día de la pista… pero no quería gastar mucho dinero en una instalación comercial. El juego de rodillos y soportes de Ultimation gana la bandera a cuadros.

Roller and Bracket Set Wheel Detail

“Los monté en un trozo de madera y me permiten limpiar/detallar mis ruedas”, escribe el cliente. Los rodillos duraderos tienen una capacidad de 100 libras y el juego cuesta menos de $50.

Construyendo una cama mejor (de camión)

Flow Rail Truck Bed Solution

El transportador de ruedas de patines de 5 pies de largo con riel de flujo de Ultimation ayudó a un cliente a facilitar el movimiento de materiales dentro y fuera de la plataforma de un camión.

“Compré seis piezas, las corté para que cupieran en mi cama de 8 pies”, escribe el cliente. «Funciona muy bien para cajas de cajones de 8 pies». Otro cliente dice: «Me gusta el hecho de que el material es resistente y podré cortar en longitudes de 1 pie».

La capacidad de peso es de 260 libras por pie cuando están completamente soportados y cargados uniformemente.

Para obtener más soluciones, visite la tienda en línea de Ultimation.

Cuatro cosas buenas suceden cuando motoriza su antiguo transportador de rodillos por gravedad

Los kits de actualización pueden brindar beneficios tecnológicos de manera rápida y rentable

Las empresas que ya cuentan con un transportador de rodillos por gravedad pueden extender su vida útil y mejorar su función al convertirlo en un sistema de transportador de rodillos accionados por motor (MDR).

Hacer la actualización implica agregar nuevos rodillos motorizados, controladores de motor y fuentes de alimentación, manteniendo los marcos y soportes para las piernas actuales. También se pueden agregar sensores de fotocélula para mover productos de una zona a otra.

Ultimation ofrece kits de actualización para convertir transportadores de rodillos por gravedad en transportadores MDR. Los kits vienen preconfigurados para adaptarse a los marcos de transportadores existentes, lo que hace que la implementación sea más rápida y los costos sean más bajos que comprar un sistema completamente nuevo.

“Cuando se trata de actualizaciones de sistemas transportadores, a veces la mejor solución es comenzar donde se encuentra, en lugar de hacerlo desde cero”, dice Kali Cresent, gerente general de comercio electrónico de Ultimation. “Los sistemas de transportadores existentes a menudo se pueden actualizar de manera rápida y rentable con algunas actualizaciones simples a través de un kit de actualización”.

MDR 10' Long x 24" Wide Shipping Warehouse

Los clientes de Ultimation que han realizado el cambio a la tecnología MDR han notado cuatro cosas:

Empleados más productivos. La crisis de personal posterior a la pandemia continúa, con 3,4 millones de estadounidenses menos trabajando hoy en comparación con febrero de 2020, según la Cámara de Comercio de EE. UU. Empresas de todo tipo han tenido que adaptarse a fuerzas de trabajo limitadas. Una distancia que requiere dos o tres empleados para mover el producto a lo largo de un transportador de rodillos por gravedad puede requerir solo un empleado en un sistema de transportador MDR.

Operaciones silenciosas y energéticamente eficientes. Los sistemas transportadores MDR utilizan tecnología de CC de 24 voltios. El resultado es un sistema de transporte que usa la electricidad de manera muy eficiente y solo usa energía cuando mueve la carga de forma activa. El sistema también es silencioso, lo que proporciona un lugar de trabajo más seguro y cómodo.

Instalación, mantenimiento y reparación sencillos, plug-and-play. Los kits de actualización son un formato de conversión simple «complemento». La instalación puede realizarla el mantenimiento del usuario final o los equipos de ingeniería. Además, si se necesitan reparaciones en el futuro, los equipos internos pueden reemplazar fácilmente los componentes modulares, lo que reduce el tiempo de inactividad.

Eliminación de daños al producto y cuellos de botella. Los transportadores MDR utilizan sensores y controles para garantizar que los paquetes no se dañen al aplastarse unos contra otros. Las cargas continúan moviéndose a lo largo del transportador MDR hasta que se acercan (pero no tocan) a la unidad de producto en el frente. Como resultado, no hay lagunas ni cuellos de botella en la línea.

Ultimation es el fabricante líder de transportadores directos al consumidor y atiende a los segmentos automotriz, de procesamiento de alimentos, agricultura vertical, equipos pesados, almacenamiento, cumplimiento y entrega.

Los kits de actualización, así como una gama completa de piezas de repuesto, incluidos motores, controladores de motores, correas y transportadores listos para funcionar, están disponibles a través de la tienda en línea de Ultimation. Muchos transportadores y piezas se pueden enviar el mismo día. Además de los componentes del sistema transportador, las empresas que buscan una actualización rápida también pueden obtener el soporte técnico necesario a través del equipo de Ultimation.