Listado de la categoría: Noticias

Las granjas verticales o de interior tienen el potencial de lograr una gran eficiencia en la producción de alimentos, prometiendo un menor uso de agua y entregando alimentos frescos producidos de manera eficiente desde ubicaciones geográficas cercanas. Sin embargo, persisten los desafíos, y los transportadores y una mejor tecnología agrícola vertical probablemente serán parte de cualquier solución económicamente viable.

¿Qué es la agricultura vertical?

La agricultura vertical es un sistema para la producción de alimentos que generalmente se usa en sistemas agrícolas de interior. Trabajan con superficies o módulos para mantener las plantas en posición mientras están en un entorno donde se controlan todos los factores de crecimiento. Al controlar la luz, la temperatura, la humedad, el agua y los nutrientes que reciben las plantas, la agricultura vertical en interiores puede potencialmente lograr mayores rendimientos para una superficie específica dedicada a la producción.

Los transportadores a veces se usan en la agricultura de interior para optimizar la densidad de las plantas a medida que crecen y para mover las plantas a través de sistemas automatizados para reducir la mano de obra en la siembra y la cosecha. Las luces LED de alta eficiencia han permitido una tecnología de cultivo vertical más eficiente. Sin embargo, replicar la eficiencia del sol sigue siendo un desafío importante que las compañías de cultivo en interiores esperan lograr mediante un mejor control de todas las demás variables de crecimiento de las plantas.

Tipos de transportadores utilizados por las empresas agrícolas de interior

Ultimation ha suministrado transportadores y equipos para empresas agrícolas verticales que van desde pequeños transportadores de gravedad y cintas transportadoras de nuestra gama de productos de «envío rápido» hasta los principales sistemas de transporte aéreo y de transporte libre para apoyar la producción a escala comercial. Los tipos de transportadores utilizados en la agricultura vertical son:

• Transportadores de rodillos de gravedad
• Transportadores de correa
• Ruedas de patines o transportadores de rieles de flujo
• Transportadores de viga aéreos
• Transportadores de potencia y libres
  ¿Cómo funcionan los sistemas agrícolas verticales?

Los sistemas agrícolas verticales requieren una gran eficiencia: el volumen que ocupa cada planta, la energía para mover el producto, la mano de obra, los sistemas de ventilación, la iluminación y los nutrientes. Los transportadores permiten optimizar al máximo la eficiencia de cada recurso. Los clientes de Ultimation incluyen varias de las principales empresas agrícolas verticales. La tecnología utilizada por estas empresas de agricultura vertical es típicamente de alto secreto y, por lo tanto, no podemos mostrar públicamente o hablar en detalle sobre los diversos tipos de transportadores que se utilizan en los sistemas de agricultura vertical.

Automatización para granjas verticales de interior.

Los transportadores y los equipos de automatización industrial utilizados en los sistemas de automatización de agricultura vertical pueden incluir muchos de los tipos de transportadores tradicionales, como los transportadores de rodillos de gravedad, los transportadores de banda y los transportadores de ruedas de patines o rieles de flujo. Pero más recientemente, la tecnología utilizada en sistemas más grandes incluye sistemas transportadores motorizados y transportadores aéreos. Los transportadores de potencia y libre son lo último en optimización de espacio y volumen para sistemas de cultivo vertical, ya que permiten una concentración ajustada del producto en algunas áreas y, a la vez, permiten la separación de los productos cuando sea necesario para el movimiento a las áreas de procesamiento.

Tecnología agrícola interior: exprimir más plantas en menos espacio

Los sistemas de cultivo vertical de ultra alta densidad tienen como objetivo optimizar la producción de plantas en relación con el espacio productivo empleado para la tarea. Los transportadores son esenciales en ese proceso de optimización para utilizar todo el espacio vertical disponible de una instalación. La automatización vertical de la agricultura puede permitir que el espacio cambie a medida que las plantas crecen en una instalación. La tecnología utilizada puede incluir robots, así como transportadores aéreos, transportadores de piso y equipos especializados de procesamiento de plantas.

Los materiales y lubricantes inocuos para alimentos se utilizan para todos los sistemas de transportadores agrícolas verticales. Ultimation tiene experiencia con los diferentes requisitos y los lubricantes, aceites y grasas transportadores disponibles para alimentos seguros que se pueden usar de manera segura en estos entornos. Las granjas verticales pueden ayudar a reducir las “millas de alimentos”, que es la distancia que recorren los alimentos desde el punto de producción hasta la mesa. Las granjas interiores de gran volumen ubicadas cerca de las principales áreas de consumo tienen el potencial de reducir las emisiones de CO2 del transporte, así como ofrecer productos más frescos y de mejor sabor.

¿Interesado en tecnología de cultivo vertical y equipo de cultivo vertical? Póngase en contacto con Ultimation hoy en info@ultimation.net o llámenos al + 1-586-771-1881 para analizar sus requisitos.

Si desea ayuda general para aprender sobre transportadores, ¿qué tipos usar y cómo especificarlos? Esta guía paso a paso te ayudará.

El comienzo de un nuevo año es una oportunidad para mirar hacia atrás, donde ha estado la industria y mirar hacia el futuro. Los equipos de ingeniería y ventas de Ultimation hablaron recientemente sobre el panorama del fabricante de transportadores y evaluaron sus 5 tendencias de diseño de transportadores para 2019.

1. Mantenlo tranquilo

El moderno lugar de trabajo industrial puede ser un lugar ocupado y ruidoso a veces. Así que los transportadores no deberían agregar a eso. Además de la increíble eficiencia energética, los modernos transportadores de rodillos con alimentación de 24 VCC que utilizan Itoh Denki o los rodillos impulsados por Interroll son súper silenciosos en comparación con los transportadores de cadena. Vemos a los fabricantes de transportadores que reemplazan a los transportadores de cadena de estilo antiguo para sistemas de transportadores automáticos a una tasa creciente en 2019. Debido a que son de bajo voltaje y cada motor individual tiene un par relativamente bajo, las personas a menudo también pueden trabajar cerca de los transportadores.

2. Exprímelo

Los fabricantes de transportadores han intentado durante mucho tiempo utilizar un espacio industrial infrautilizado para fines productivos. El pionero en el diseño de transportadores Jervis B Webb permitió el uso del espacio superior por encima de la fábrica para el moderno transportador aéreo. Pero, ¿qué pasa con los transportadores que utilizan otros espacios en otros lugares de la cadena de suministro que no se utilizan tan productivamente como deberían? El camión y el remolque que conducen a su lado por la carretera podrían ser simplemente un sistema de transportador automático con ruedas. Los innovadores remolques de entrega de llantas y ruedas de Ultimation admiten hasta 800 ‘de transportador de rodillos motorizado que entrega productos a la planta de ensamblaje de Tesla. Los transportadores se aseguran de que los productos se carguen y descarguen rápidamente, permanezcan siempre en la secuencia de producción crítica y la cara superior fácilmente dañada de la rueda siempre se mantenga segura.

3. Mantente pequeño, mantente flexible

Los sistemas de transporte altamente automatizados son excelentes. A nuestros ingenieros les encanta diseñarlos e instalarlos. Pero a veces menos es más. Y mientras que los robots son muy flexibles, el herramental necesario para mantener las piezas en posición para los robots suele ser más caro que el propio robot. Muchos de los clientes de Ultimation están buscando tipos de transportadores como simples cintas transportadoras o de rodillos para que sus esfuerzos de productividad sigan avanzando. Producción magra, menos caminata, menos flexión y menos gasto de capital. Muchos de ellos envían el mismo día.

 

4. Difunde alrededor

El tiempo dedicado a la puesta en marcha de grandes sistemas de transporte automatizados puede ser considerable. Aceléralo con control distribuido, autónomo. Los fabricantes de transportadores han utilizado sistemas de arranque de motores distribuidos como la gama ArmorStart de Rockwell Allen-Bradley durante años. El uso de transportadores de rodillos con alimentación de 24 V CC con integración de red (Think «Internet of Things») puede reducir el tiempo dedicado en el campo a los fabricantes de transportadores y los costosos ingenieros de control. Nos gusta especialmente la nueva tarjeta Interroll MultiControl y por menos de $ 200 puede controlar hasta cuatro motores MDR, conectarse a varios sistemas de redes y proporcionar sus propias rutinas de control autónomo distribuidas preprogramadas. En términos sencillos, puede controlar el búfer y la alimentación de líneas sin necesidad de un procesador central costoso o muchos ingenieros.

5. ¡Tíralo, pero conserva los marcos!

El año nuevo es un buen momento para limpiar y pensar en nuevos equipos. Pero antes de tirar ese viejo transportador de rodillos por gravedad, ¿sabía que puede mejorarlo para convertirlo en un transportador de rodillos motorizado? Ultimation desarrolló kits de adaptación para convertir los sistemas de transportadores de rodillos por gravedad que utilizan la tecnología Itoh Denki e Interroll 24V MDR. Suministramos todo lo que necesita para la conversión, incluidas las fuentes de alimentación, los motores, los rodillos de gravedad, las correas de transmisión, los cables y los proveedores de alimentación. Algunos de nuestros clientes tienen millas de transportador de rodillos por gravedad que eventualmente se convertirán en transportadores motorizados.