Estas tendências de sistemas de transportadores para 2023 podem ajudar fabricantes e distribuidores a melhorar a eficiência

A necessidade de um rendimento mais rápido, maior automação e uso mais eficiente de energia e espaço influenciam os projetos atuais de sistemas de transportadores

ROSEVILLE, Michigan (17 de janeiro de 2023) – As necessidades de manuseio de materiais estão mudando à medida que fabricantes e distribuidores procuram maneiras de acompanhar o crescimento do comércio eletrônico e reduzir seu impacto ambiental, de acordo com a Ultimation Industries. Rendimento mais rápido, maior automação e uso mais eficiente de energia e espaço são alguns dos fatores que estão influenciando os projetos de sistemas de transportadores em 2023.

A Ultimation é a principal fabricante de transportadores direto ao consumidor, especializada na resolução de desafios de produtividade com soluções de implantação rápida para os setores automotivo, processamento de alimentos, agricultura vertical, equipamentos pesados, armazenamento, atendimento e entrega.

“No ano passado, vimos um aumento nas solicitações dos fabricantes por soluções flexíveis de manuseio de materiais que permitem escalar rapidamente e reduzir o consumo de energia… sem exigir grandes gastos de capital”, disse Kali Cresent, gerente geral da Ultimation. “Esperamos que essas tendências continuem – e até acelerem – em 2023 e além.”

24V MDR Conveyor System Trends 2023

A Crescent aponta para cinco tendências crescentes na indústria de transportadores:

  1. Movendo-se mais com menos energia. Cada vez mais, as empresas estão procurando todas as oportunidades para reduzir seu consumo de energia. Um lugar inesperado para encontrar economia é em sistemas de manuseio de materiais. Os transportadores equipados com sistemas de roletes acionados motorizados (MDR) são uma alternativa energeticamente eficiente aos sistemas legados. Os MDRs operam com energia CC de 24 volts e usam eletricidade apenas quando estão movimentando carga ativamente. Cresent diz que um sistema transportador típico de roletes acionados por corrente (CDLR) de 5 pés usando aproximadamente 0,75kWh de energia para operação pode economizar até 81% no uso de energia, substituindo-o por um sistema MDR do mesmo tamanho. Os MDRs também são silenciosos e podem lidar com uma grande variedade de produtos, como embalagens, caixas de transporte, paletes, pneus, caixas de papelão e muito mais.

 

  1. Construindo. As empresas que precisam crescer rapidamente não têm tempo para esperar pelas expansões dos prédios ou pela aquisição de mais metros quadrados. A melhor utilização do espaço vertical em um depósito ou instalação de fabricação por meio de elevadores e sistemas de transportadores suspensos é uma solução econômica e eficaz que pode ser implantada com relativa rapidez. Os elevadores podem ajudar os fabricantes e distribuidores a mover sacolas, caixas e paletes de um nível para outro com transportadores projetados para lidar com vários pesos e tamanhos de carga. Em aplicações agrícolas verticais, os sistemas de manuseio de materiais suspensos podem ajudar na otimização de espaço muito importante

 

  1. Espremendo-o. Aumentos sazonais de volume, picos inesperados na demanda e até níveis elevados de pedidos sustentados pressionam os fabricantes e distribuidores a obter mais quilometragem de seu espaço físico existente. Para situações temporárias ou sazonais, os transportadores flexíveis e expansíveis são um investimento barato que pode ser configurado rapidamente durante os meses de alto volume. Os transportadores flexíveis podem formar rapidamente linhas ou curvas para obter materiais onde precisam estar e facilmente armazenados quando não são necessários. Uma opção mais permanente é a adição de transportadores curvos fixos a um sistema de manuseio de material existente. As curvas podem ser usadas em aplicações ascendentes ou descendentes para ajudar a minimizar o espaço ocupado em um armazém multinível.

 

  1. Atendendo à necessidade de velocidade. Requisitos de rendimento mais altos estão levando muitos fabricantes a explorar opções de transportadores que atingem velocidades mais rápidas sem comprometer a segurança do produto ou das pessoas. Algumas indústrias estão seguindo o manual das companhias aéreas ao incorporar sistemas Interroll Portec que movimentam mais de 4 bilhões de peças de bagagem anualmente. A velocidade e a durabilidade dos sistemas Portec os tornam ideais para ambientes exigentes de manuseio de materiais, como centros de distribuição, operações de manuseio de encomendas, instalações de alimentos/vinhos/bebidas e fazendas verticais.

 

  1. Automatizando processos. A escassez de trabalhadores, juntamente com a crescente adoção das tecnologias da Indústria 4.0, significa que muitos fabricantes e distribuidores estão recorrendo a sistemas automatizados e robótica para atender aos requisitos de produtividade. As operações de manuseio de materiais não são exceção. Os sistemas que se integram à identificação por radiofrequência (RFID) e outras tecnologias proporcionam maior eficiência e melhor precisão. Os robôs móveis autônomos (AMR) ou robôs de armazém são uma boa opção para fabricantes e distribuidores de todos os portes que precisam transferir cargas dentro de suas instalações rapidamente e sem reconfigurar linhas de produção ou pegadas de fábrica. Eles podem ser implantados onde e quando necessário, fazendo interface com os sistemas de transporte existentes e fornecendo flexibilidade à medida que os volumes mudam.

Como ajudamos: histórias de nossos clientes

A Ultimation tem um depósito inteiro de ótimas sugestões para solucionar problemas de manuseio de materiais. Mas nossos clientes são igualmente criativos. Eles encontraram novos usos excelentes para nossos produtos em estoque e de envio rápido. Aqui estão alguns exemplos recentes:

É assim que levamos

Roller and Bracket Kayak Transport

Depois de um longo dia no lago, a última coisa que um de nossos clientes queria fazer era carregar o barco de pesca do pontão no trailer utilitário. Mas alguns pacotes duplos de rolos e suportes de 17” tornaram essa tarefa muito mais fácil. E foi mais suave nos pontões.

“Montei-os em 2×4 e pronto! Problema resolvido”, escreve o cliente. “Fácil de colocar e tirar levantando uma extremidade enquanto a outra desliza ao longo dos rolos.”

Está tudo no detalhe

Um cliente precisava de uma solução para limpar e detalhar as rodas após o track day… mas não queria gastar muito dinheiro em uma configuração comercial. O conjunto de rolos e suportes da Ultimation ganha a bandeira quadriculada.

Roller and Bracket Set Wheel Detail

“Eu os montei em um pedaço de madeira e eles me permitem limpar/detalhar minhas rodas”, escreve o cliente. Os rolos duráveis têm capacidade para 100 libras e o conjunto custa menos de US$ 50.

Construindo uma melhor cama (caminhão)

Flow Rail Truck Bed Solution

O transportador de roda de patins Flow Rail de 5 pés de comprimento da Ultimation ajudou um cliente a facilitar a movimentação de materiais para dentro e para fora da carroceria de um caminhão.

“Comprei seis peças, cortei-as para caber na minha cama de 2,5 metros”, escreve o cliente. “Funciona muito bem para caixas de gaveta de 8 pés.” Outro cliente diz: “Gosto do fato de o material ser resistente e poder cortar em comprimentos de 30 centímetros.”

A capacidade de peso é de 260 libras por pé quando eles são totalmente suportados e carregados uniformemente.

Para mais soluções, visite a loja online da Ultimation.

Quatro coisas boas acontecem quando você motoriza seu antigo transportador de rolos de gravidade

Os kits de retrofit podem fornecer benefícios tecnológicos de forma rápida e econômica

As empresas que possuem um transportador de rolos por gravidade existente podem prolongar sua vida útil e atualizar sua função convertendo-o em um sistema transportador de rolos acionados por motor (MDR).

A atualização envolve a adição de novos rolos motorizados, controladores de motor e fontes de alimentação, mantendo os quadros e suportes de pernas atuais. Sensores fotoelétricos também podem ser adicionados para mover produtos de zona para zona.

A Ultimation oferece kits de retrofit para converter transportadores de roletes por gravidade em transportadores MDR. Os kits vêm pré-configurados para atender às estruturas de transportadores existentes, tornando a implementação mais rápida e os custos mais baixos do que a compra de um sistema totalmente novo.

“Quando se trata de atualizações de sistemas de transportadores, às vezes a melhor solução é começar onde você está, em vez de do zero”, diz Kali Cresent, gerente geral de e-commerce da Ultimation. “Os sistemas de transportadores existentes geralmente podem ser atualizados de forma rápida e econômica com algumas atualizações simples por meio de um kit de retrofit.”

MDR 10' Long x 24" Wide Shipping Warehouse

Os clientes Ultimation que fizeram a mudança para a tecnologia MDR notaram quatro coisas:

Funcionários mais produtivos. A crise de pessoal pós-pandemia continua, com 3,4 milhões a menos de americanos trabalhando hoje em comparação com fevereiro de 2020, de acordo com a Câmara de Comércio dos EUA. Negócios de todos os tipos tiveram que se ajustar a forças de trabalho restritas. Uma distância que requer dois ou três funcionários para mover o produto em um transportador de rolos por gravidade pode exigir apenas um funcionário em um sistema de transportador MDR.

Operações silenciosas e energeticamente eficientes. Os sistemas de transporte MDR usam tecnologia DC de 24 volts. O resultado é um sistema de transporte que usa eletricidade de forma muito eficiente, usando apenas energia ao movimentar ativamente a carga. O sistema também é de baixo ruído, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro e confortável.

Instalação, manutenção e reparo simples e plug-and-play. Os kits de retrofit são um formato de conversão “snap-in” simples. A instalação pode ser feita pela manutenção do usuário final ou pelas equipes de engenharia. Além disso, se forem necessários reparos no futuro, os componentes modulares podem ser facilmente substituídos por equipes internas, reduzindo o tempo de inatividade.

Eliminação de danos e gargalos do produto. Os transportadores MDR usam sensores e controles para garantir que os pacotes não sejam danificados por esmagamento uns contra os outros. As cargas continuam se movendo ao longo do transportador MDR até que se aproximem (mas não toquem) da unidade de produto à frente. Como resultado, não há lacunas ou gargalos na linha.

A Ultimation é a principal fabricante de transportadores direto ao consumidor e atende aos segmentos automotivo, processamento de alimentos, agricultura vertical, equipamentos pesados, armazenamento, atendimento e entrega.

Os kits de retrofit, bem como uma gama completa de peças de reposição, incluindo motores, controladores de motor, correias e transportadores prontos para operação, estão disponíveis na loja online da Ultimation. Muitos transportadores e peças podem ser enviados no mesmo dia. Além dos componentes do sistema de transporte, as empresas que procuram uma atualização rápida também podem obter o suporte técnico necessário por meio da equipe Ultimation.

Conectando-se com uma rede global para uma espiada no futuro

Fornecer um sistema de transporte que se adapta perfeitamente às necessidades de negócios de um fabricante de pequeno a médio porte ou de um grande centro de distribuição requer uma rede global.

Há uma necessidade cada vez maior de eficiência e automação na maioria das empresas para atender às demandas crescentes. Como resultado, os requisitos atuais de manuseio de materiais e sistemas de transporte são muito mais avançados. Isso requer experiência de empresas localizadas em todo o mundo.

Kali Cresent, gerente geral, Ultimation Online Sales and Parts, recentemente viajou mais de 8.000 milhas para se conectar com essa rede global em Düsseldorf, Alemanha, que a Interroll patrocinou como parte de seu programa de parceria Rolling On Interroll® (ROI).

“Os sistemas e componentes de transportadores de rolos motorizados são uma parte importante e crescente do negócio”, diz Kali. “A parceria é uma iniciativa da Interroll para reunir empresas que integram seus produtos e produzem diferentes partes desses sistemas. É uma forma de apoiar a inovação entre empresas que possuem negócios complementares.”

Interroll Academy Huckelhoven-Baal

Os sistemas de transportadores de rolos motorizados suportam a revolução em andamento na fabricação que alguns chamam de Indústria 4.0, que se concentra em processos inovadores e automatizados. As vantagens de usar sistemas de transportadores de rolos elétricos são que eles são mais seguros, silenciosos e fáceis de manter. Esses sistemas de transporte mais novos podem substituir os sistemas tradicionais acionados por corrente que usam grandes motores de engrenagem.

Na conferência, os parceiros tiveram uma prévia exclusiva das novas soluções de transportadores atualmente em pesquisa e desenvolvimento antes de irem para o mercado.

“Entender os produtos que estarão disponíveis em breve é uma grande vantagem para nós, pois estamos ajudando nossos clientes a planejar suas necessidades futuras”, diz Kali.

Kali também teve a oportunidade de visitar algumas instalações da Interroll, além de aproveitar as oportunidades de treinamento e networking.

“Foi ótimo ver os processos de fabricação da Interroll”, diz Kali. “É muito claro que eles são apaixonados pelo que fazem e se preocupam muito em entregar um produto de qualidade.”

Para obter mais informações sobre a Ultimation Industries, visite https://www.ultimationinc.com. Para obter mais informações sobre a Interroll, visite https://www.interroll.com/. Para obter mais informações sobre o programa de parceiros Rolling On Interroll® (ROI), visite https://rollingoninterroll.com/.

Alunos STEM – Transforme sua boa ideia de agricultura vertical em uma bolsa de US $ 1.500

Os alunos da faculdade STEM têm até 15 de dezembro de 2022 para enviar ideias sobre como usar transportadores em aplicações agrícolas verticais para ter a chance de ganhar uma bolsa de estudos de $ 1.500 da Ultimation Industries.

College Students Scholarship Opportunity Ultimation

A bolsa vincula duas coisas pelas quais a equipe da Ultimation é apaixonada – educação STEM e agricultura vertical.

Como líder em tecnologias e automação de transportadores, entendemos a necessidade de apoiar os alunos de hoje que liderarão o trabalho de amanhã em ciência, tecnologia, engenharia e matemática.

Como um importante fornecedor de transportadores agrícolas verticais, vemos o potencial neste setor de negócios em rápido crescimento. Nossas tecnologias já estão ajudando instalações de grande escala nos Estados Unidos e no Oriente Médio a atingir seu potencial. Essas fazendas verticais estão cultivando alimentos de forma mais eficiente, sem pesticidas, durante estações de cultivo mais longas e, muitas vezes, em áreas urbanas.

O vencedor da bolsa do ano passado foi Jonathan Wright, um estudante de engenharia da computação da Utah State University. Jonathan compartilha o entusiasmo da equipe Ultimation pela agricultura vertical. Sua ideia usa um sistema acionado por gravidade e robótica que gira em torno de torres separadas que podem se mover independentemente umas das outras em resposta às mudanças nas necessidades das plantas.

O que você precisa saber para enviar sua ideia:

  • As bolsas de estudo são concedidas apenas a estudantes matriculados em faculdades ou universidades americanas credenciadas.
  • Você deve se formar em uma disciplina STEM (Ciência, Tecnologia, Engenharia, Matemática).
  • Os alunos devem ser graduados do ensino médio.
  • Os alunos devem ser cidadãos americanos ou residentes permanentes nos Estados Unidos.
  • A bolsa é aberta a estudantes de graduação e pós-graduação. Alunos do ensino médio não são elegíveis.
  • Funcionários e filhos de funcionários da Ultimation Industries, LLC não são elegíveis.
  • O prazo para submissão é 15 de dezembro de 2022.

Você pode encontrar diretrizes completas, regras detalhadas de elegibilidade e o formulário on-line para enviar sua ideia em Bolsa STEM Ultimation: Bolsa STEM College – 2022 | Ultimation Industries LLC (ultimationinc.com)