Quatro coisas boas acontecem quando você motoriza seu antigo transportador de rolos de gravidade
Os kits de retrofit podem fornecer benefícios tecnológicos de forma rápida e econômica
As empresas que possuem um transportador de rolos por gravidade existente podem prolongar sua vida útil e atualizar sua função convertendo-o em um sistema transportador de rolos acionados por motor (MDR).
A atualização envolve a adição de novos rolos motorizados, controladores de motor e fontes de alimentação, mantendo os quadros e suportes de pernas atuais. Sensores fotoelétricos também podem ser adicionados para mover produtos de zona para zona.
A Ultimation oferece kits de retrofit para converter transportadores de roletes por gravidade em transportadores MDR. Os kits vêm pré-configurados para atender às estruturas de transportadores existentes, tornando a implementação mais rápida e os custos mais baixos do que a compra de um sistema totalmente novo.
“Quando se trata de atualizações de sistemas de transportadores, às vezes a melhor solução é começar onde você está, em vez de do zero”, diz Kali Cresent, gerente geral de e-commerce da Ultimation. “Os sistemas de transportadores existentes geralmente podem ser atualizados de forma rápida e econômica com algumas atualizações simples por meio de um kit de retrofit.”
Os clientes Ultimation que fizeram a mudança para a tecnologia MDR notaram quatro coisas:
Funcionários mais produtivos. A crise de pessoal pós-pandemia continua, com 3,4 milhões a menos de americanos trabalhando hoje em comparação com fevereiro de 2020, de acordo com a Câmara de Comércio dos EUA. Negócios de todos os tipos tiveram que se ajustar a forças de trabalho restritas. Uma distância que requer dois ou três funcionários para mover o produto em um transportador de rolos por gravidade pode exigir apenas um funcionário em um sistema de transportador MDR.
Operações silenciosas e energeticamente eficientes. Os sistemas de transporte MDR usam tecnologia DC de 24 volts. O resultado é um sistema de transporte que usa eletricidade de forma muito eficiente, usando apenas energia ao movimentar ativamente a carga. O sistema também é de baixo ruído, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro e confortável.
Instalação, manutenção e reparo simples e plug-and-play. Os kits de retrofit são um formato de conversão “snap-in” simples. A instalação pode ser feita pela manutenção do usuário final ou pelas equipes de engenharia. Além disso, se forem necessários reparos no futuro, os componentes modulares podem ser facilmente substituídos por equipes internas, reduzindo o tempo de inatividade.
Eliminação de danos e gargalos do produto. Os transportadores MDR usam sensores e controles para garantir que os pacotes não sejam danificados por esmagamento uns contra os outros. As cargas continuam se movendo ao longo do transportador MDR até que se aproximem (mas não toquem) da unidade de produto à frente. Como resultado, não há lacunas ou gargalos na linha.
A Ultimation é a principal fabricante de transportadores direto ao consumidor e atende aos segmentos automotivo, processamento de alimentos, agricultura vertical, equipamentos pesados, armazenamento, atendimento e entrega.
Os kits de retrofit, bem como uma gama completa de peças de reposição, incluindo motores, controladores de motor, correias e transportadores prontos para operação, estão disponíveis na loja online da Ultimation. Muitos transportadores e peças podem ser enviados no mesmo dia. Além dos componentes do sistema de transporte, as empresas que procuram uma atualização rápida também podem obter o suporte técnico necessário por meio da equipe Ultimation.
