Protótipos construídos usando nova impressora 3D

A nova impressora 3D da Ultimate agora está construindo protótipos que ajudarão a empresa a projetar, testar e desenvolver rapidamente peças plásticas especializadas para sistemas de transporte.

A Ultimation venceu a impressora 3D industrial em um concurso de pitch organizado pela Michigan Economic Development Corporation mostrando como ela poderia ajudar a resolver um problema de negócios e apoiar sua empresa em geral. Tommaso Helwig, gerente de engenharia do Ultimation, fez o arremesso vencedor.

“Trabalhar com a impressora 3D Photocentric LC Magna tem sido uma ótima experiência porque ela pode lidar com projetos complexos e grandes formatos”, disse Tommaso.

 

Ele acrescentou que a nova impressora também permite que a empresa implemente mudanças de design de forma mais rápida e econômica do que terceirizar o trabalho de protótipo.

Engineer in front of 3D printer for prototypes

Assim que a nova impressora foi entregue, a equipe do Ultimation garantiu que ela fosse configurada em um ambiente adequado com temperatura e luz controladas. O treinamento extensivo da equipe usando uma variedade de materiais rendeu vários aprendizados. Por exemplo, a equipe descobriu que peças mais curtas podem ser impressas em pilhas ou camadas, tornando a construção mais eficiente.

Uma das primeiras aplicações foi o projeto e desenvolvimento de uma manga para os rolos transportadores acionados por motor da Ultimation para fornecer proteção adicional ao enviar os componentes elétricos sensíveis.

De acordo com Tommaso, ter a capacidade no local para prototipagem de peças está ajudando a Ultimation a atrair novos projetos de transportadores – especialmente para contêineres proprietários para agricultura vertical.

“Nossa capacidade de projetar e testar projetos internamente rapidamente é uma grande vantagem, especialmente quando combinada com o amplo conhecimento da Ultimate sobre a indústria”, disse ele.

Um próximo passo para a equipe é continuar explorando os recursos da impressora. Tommaso explicou que o Photocentric LC Magna é amplamente utilizado na indústria odontológica para protetores bucais e outros itens. A equipe da Ultimation está explorando opções para usar a tecnologia 3D para peças transportadoras em ambientes de preparação e manuseio de alimentos que têm altos padrões de segurança semelhantes.

“Esta impressora realmente abre as opções para continuarmos a inovar para nossos clientes”, disse Tommaso. “Estamos apenas começando a arranhar a superfície de suas capacidades.”

Ultimation apresenta três novos pacotes de controles que integram sistemas de transporte e manuseio de materiais para armazéns, indústria

Novas ofertas facilitam conexões perfeitas para uma linha de produção mais eficiente

ROSEVILLE, Michigan (27 de abril de 2023) – A Ultimation Industries anunciou hoje a adição de três novos pacotes de controles, incluindo dois controladores lógicos programáveis (CLP) e um controlador de velocidade variável ao seu portfólio de produtos on-line de manuseio de materiais prontos para envio. Os controladores podem integrar perfeitamente uma variedade de sistemas de manuseio de materiais dentro de instalações industriais para maior eficiência. A Ultimation é a principal fabricante de transportadores diretos ao consumidor, especializada em resolver desafios de produtividade com soluções de mplantação rápida para os setores de agricultura vertical, processamento de alimentos, automotivo, equipamentos pesados, armazenamento, atendimento e entrega.

“Os novos controladores lógicos programáveis da Ultimate são especialmente projetados para permitir o monitoramento contínuo e o controle de dispositivos de entrada e saída entre nossas várias linhas de equipamentos transportadores, como transportadores de rolos acionados por motor, sistemas de correia e elevadores para uma linha de produção mais eficiente”, disse Kali Cresent, gerente geral da Ultimation.

Cresent explicou que mover materiais dentro de uma instalação industrial geralmente requer diferentes soluções de manuseio de materiais para carregar, mover, levantar, amortecer e descarregar peças e produtos à medida que avançam no processo de produção. Os CLPs podem fornecer conexões perfeitas entre uma variedade de transportadores, reduzindo ou eliminando o trabalho manual envolvido no transporte de produtos de um sistema para outro.

Os novos controladores disponíveis através do Ultimation incluem:

  • Pacote de painel PLC para sistemas de transporte MDR de 24V. Os transportadores de rolos motorizados (MDRs) são o cavalo de batalha dos armazéns e centros de distribuição em todo o mundo, proporcionando uma movimentação rápida e suave de pacotes, sacolas, paletes, pneus, caixas e muito mais. O pacote de painéis PLC aumenta a eficiência, com seu controlador CompactLogix L24 de 16VDC de seis módulos e um PanelView Plus de 5,7″ com capacidade de tela sensível ao toque. Ele foi projetado para funcionar com MDRs Ultimation, Interroll ou Itoh Denki 24V. O pacote PLC está contido dentro de um gabinete NEMA 1 montável na parede com trava manual.

PLC Control Package Qimarox MK1

  • Pacote de Acionamento de Frequência Variável (VFD) para Transportadores de Correia. Os transportadores de correia vêm em uma variedade de comprimentos e larguras, e são ótimos para transportar objetos de formato regular e irregular, incluindo sacolas, produtos embalados e caixas a granel. O Pacote de Controle VFD consiste em um micro acionamento CA fechado com placa de montagem, um cabo de alimentação VFD para motor e cabo de alimentação CA de 10 pés, que permite o fácil ajuste da velocidade e do torque do motorredutor para atender aos requisitos do sistema de transporte de correia da Série BS100B da Ultimation.

DuraPulse GS-10 Variable Frequency Drive

  • Pacote PLC para sistemas de transporte vertical Qimarox ProRunner MK1. Este pacote contém tudo o que é necessário para integrar o transportador vertical Qimarox ProRunner MK1 em uma aplicação de depósito. O ProRunner MK1 tem uma área de cobertura pequena e requer manutenção mínima. O pacote do controlador de automação PLC monitora o sistema de elevação e seus vários componentes, como os sensores e motores. Ele detecta quando há um objeto que precisa ser levantado e usa lógica pré-programada para determinar a altura e outros fatores antes de iniciar a sequência de elevação. Ele usa essas informações para controlar a operação do elevador e garantir uma operação segura e eficiente.

Qimarox MK1 Vertical Conveyor PLC Control Package

Todos os CLPs Ultimation são projetados com um e-stop para manter os operadores seguros, de acordo com a Cresent. A fonte de alimentação de entrada CA de 240 fases 3-380V de 480W é equipada com uma desconexão rotativa para garantir que o painel seja desenergizado enquanto a porta do gabinete está aberta. O próprio recinto inclui uma porta de bloqueio para garantir que apenas as pessoas pretendidas estão acessando o interior do recinto.

“A equipe do Ultimation pode ajudar os clientes a configurar e cotar o pacote de controle correto para sua aplicação, seja uma solução ‘turn-key’ ou uma configuração enviada sob encomenda”, disse Cresent.

Para obter mais informações sobre as soluções de transportadores da Ultimation Industries, visite https://www.ultimationinc.com.

Ultimation adiciona transportadores curvos às suas ofertas de envio rápido para maior flexibilidade de manuseio de materiais

As curvas de rolos acionadas por motor permitem que fabricantes e distribuidores criem facilmente sistemas de loop completo para melhor utilização do espaço

ROSEVILLE, Michigan (30 de março de 2023) – A tecnologia de transportadores literalmente virou a esquina, graças à mais recente oferta da Ultimation Industries de segmentos de transportadores de rolos movidos a motor curvos (MDR) para clientes on-line de envio rápido. A Ultimation é a principal fabricante de transportadores diretos ao consumidor, especializada em resolver desafios de produtividade com soluções rápidas de implantação para os setores de agricultura vertical, processamento de alimentos, automotivo, equipamentos pesados, armazenamento, atendimento e entrega.

 

“As seções de transportadores curvos sempre estiveram disponíveis para nossos projetos de manuseio de materiais personalizados, mas a introdução de transportadores de MDR curvos em nossa linha de transporte rápido traz essa tecnologia de forma acessível para pequenas e médias empresas”, disse Kali Cresent, gerente geral da Ultimation.

 

Os MDRs operam com energia CC de 24 volts e usam rolos motorizados dentro das estruturas do transportador para mover os produtos de um local para outro. Eles usam acumulação de pressão zero, o que significa que as cargas continuam se movendo ao longo do transportador MDR até se aproximarem (mas não tocarem) a unidade de produto na frente, garantindo que não haja lacunas na linha de montagem.

Powered Roller Conveyor Curve 24V 90 Degree 43" R

Os transportadores curvos motorizados da Ultimation podem ajudar as pequenas empresas em rápido crescimento a escalar rapidamente e maximizar o uso do espaço da instalação.

Seções curvas permitem que fabricantes e distribuidores criem um sistema de loop completo ou configurem transportadores em torno de obstáculos de armazém ou outros equipamentos. A seção de transportador curvo MDR vem em uma variedade de comprimentos para atender às necessidades dos clientes.

 

Cresent diz que os MDRs são uma ótima opção para eficiência energética porque só usam eletricidade quando estão movendo carga ativamente. Eles também são silenciosos e podem lidar com uma infinidade de produtos, como embalagens, caixas de sacola, paletes, pneus, caixas e muito mais.

 

“As curvas de MDR podem ajudar pequenas empresas em rápido crescimento, como centros de distribuição ou aqueles envolvidos no comércio eletrônico, a escalar rapidamente e maximizar o uso do espaço das instalações”, disse Cresent, acrescentando que elas se conectam perfeitamente a seções diretas de transportadores de MDR.

 

Peças de reposição para transportadores curvos também estão disponíveis na loja online da Ultimation. Os rolos alimentados são universais e podem ser usados em MDRs curvos ou retos.

 

Para obter mais informações sobre as soluções de transportadores da Ultimation Industries, visite https://www.ultimationinc.com.

Como ajudamos: histórias de nossos clientes

É primavera e isso significa projetos ao ar livre e recreativos para os clientes da Ultimation. Aqui estão três exemplos de como algumas de nossas soluções de envio rápido em estoque estão tornando as tarefas ao ar livre menos trabalhosas:

Ajudantes de melhoria da casa

Um cliente descobriu que é fácil ser verde ao usar rolos pesados Ultimation com suportes. O cliente usou um guincho caseiro e rolos de aço galvanizado de 15 polegadas para obter painéis solares do chão para o telhado. Os rolos movem os painéis para cima e sobre a borda do telhado e “funcionavam como um encanto”, de acordo com o cliente.

Outro cliente usou o mesmo tipo de rolo para mover toras para dentro durante um projeto de construção de cabine de toras. Os rolos foram montados no peitoril de uma abertura de janela.

“Eu carreguei cada tora nos garfos dos meus tratores, depois me virei em direção a esse rolo, inserindo assim o tronco na área de construção e no rolo”, escreve o cliente.

Os rolos são duráveis com uma capacidade de 250 libras.

Roller bracket solar panels

Rolando no rio

Não há nada como o tempo na água em um dia quente de verão, e os rolos pesados Ultimation podem ajudar a facilitar o lançamento e o carregamento de barcos de todos os tipos. “Eu coloquei esses rolos no meu reboque de jangada para tornar mais fácil para mim carregar minha jangada no reboque em terra firme e eles funcionam muito bem”, diz um cliente.

Raft trailer rollers kayaks

rollers on boat dock

Outro usou uma solução de transporte de gravidade leve para colocar um barco de pesca dentro e fora da água.

“Usei-o em uma doca de barco para rolar facilmente para baixo e subir um barco jon de 15 pés sem arranhar o casco”, diz o cliente.

O transportador custa menos de US $ 100 e tem uma capacidade de carga máxima de 900 libras quando a estrutura do transportador é totalmente suportada.

Para mais soluções, visite a loja online da Ultimation.

Lean e verde: Princípios Lean e sistemas modernos de manuseio de materiais podem melhorar a eficiência da fazenda vertical, diz Ultimation Industries

As soluções de transporte ajudam os agricultores internos a aplicar os princípios enxutos para uma melhor produtividade

ROSEVILLE, Mich. (01 de março de 2023) – A manufatura enxuta tem sido uma maneira de as empresas industriais melhorarem a eficiência e a produtividade, e os mesmos princípios podem ser aplicados com sucesso às operações agrícolas verticais, de acordo com a Ultimation Industries. A Ultimation é a principal fabricante de transportadores direto ao consumidor, especializada na solução de desafios de produtividade com soluções de implantação rápida para os setores de agricultura vertical, processamento de alimentos, automotivo, equipamentos pesados, armazenamento, atendimento e entrega.

“As indústrias emergentes, como a agricultura vertical, precisam compensar rapidamente os custos iniciais e manter os custos operacionais alinhados para serem economicamente viáveis”, disse Richard Canny, presidente da Ultimation Industries. “Uma maneira de fazer isso é aplicar princípios e tecnologias ‘enxutas’ que criam eficiências diretamente na infraestrutura, como sistemas modernos de manuseio de materiais.”

A indústria de agricultura vertical está projetada para crescer de mais de $ 4 bilhões em 2022 para quase $ 21 bilhões em 2029. De acordo com especialistas, a crescente adoção de práticas de automação é um fator por trás do aumento projetado.

Conveyor for Vertical Farming

Os sistemas transportadores agrícolas verticais da Ultimation Industries movem-se a velocidades que permitem colheita e embalagem rápidas.

A implementação estratégica de soluções de transportadores pode ser usada para atingir os princípios Lean de eliminação de desperdício, entrega rápida e otimização de operações. Aqui estão algumas maneiras pelas quais os sistemas de transporte podem gerar eficiência na agricultura vertical e em outras indústrias:

Eliminar desperdício. A agricultura vertical elimina o desperdício reduzindo a distância que os alimentos percorrem do produtor ao consumidor e diminuindo a deterioração devido ao transporte de longa distância. Mas dentro das quatro paredes, as áreas mais visadas para a redução de desperdício são espaço, energia e mão de obra. Os sistemas de transporte modernos podem contribuir para a eficiência em todas as três áreas. Os transportadores aéreos, por exemplo, aproveitam o espaço vertical não utilizado levantando as bandejas de cultivo quando não estão sendo gerenciadas ativamente e trazendo-as para o nível do operador para a colheita. Isso permite que mais produtos sejam cultivados dentro da mesma pegada.

Rolos acionados motorizados, ou MDRs, são uma ótima opção para eficiência energética porque eles só usam eletricidade quando estão movimentando cargas ativamente. Eles também são silenciosos e podem lidar com uma grande variedade de produtos, como embalagens, sacolas, paletes, pneus, caixas de papelão e muito mais. Os transportadores Power and Free  permitem uma concentração apertada do produto em algumas áreas, ao mesmo tempo em que permitem a separação dos produtos quando necessário para o movimento para as áreas de processamento. Os transportadores também podem ajudar a reduzir o trabalho manual de carregar itens manualmente, transportando as plantas de forma rápida e segura do ponto A ao ponto B dentro da fazenda.

Entregue rápido. Levar os produtos ao mercado rapidamente é uma marca registrada da agricultura vertical. Isso significa que os sistemas de manuseio de materiais precisam se mover em velocidades que permitam colheita e embalagem rápidas. Os sistemas de transportadores de correia podem manusear itens pequenos a pesados e os moverão por toda a instalação com rapidez, segurança e eficiência. A velocidade dos sistemas Portec, por exemplo, os torna ideais para fazendas verticais, bem como outros ambientes exigentes de manuseio de materiais, como centros de distribuição, operações de manuseio de encomendas e instalações de alimentos/vinhos/bebidas. Por serem duráveis e de baixa manutenção, há menos tempo de inatividade.

Otimize o todo. Os sistemas de cultivo vertical exigem grande eficiência em todos os seus recursos: o volume que cada planta ocupa, a energia para movimentar o produto, mão de obra, sistemas de ventilação, iluminação e nutrientes. Os transportadores permitem a otimização de cada recurso tanto quanto possível e permitem que os agricultores internos custem os custos de capital do equipamento no maior número de plantas.

As tecnologias usadas nas etapas de planejamento da infraestrutura, como CAD 3D, estudos de movimento e simulação e FEA (Análise de Elementos Finitos) de componentes estruturais, garantem que transportadores, estruturas de rack e todo o sistema possam ser otimizados para resistência, peso e custo. As soluções podem incluir uma combinação de robôs, bem como transportadores aéreos, transportadores de piso e equipamentos especializados de processamento de plantas.

“Os sistemas de cultivo interno são melhor otimizados por meio de um uso equilibrado de sistemas de manuseio de materiais de baixo custo para as áreas de crescimento lento, complementados por transportadores mais sofisticados e outros dispositivos para tarefas de manuseio de materiais de movimentação mais rápida”, disse Canny.

A Ultimation trabalhou com muitos dos principais players do setor e pode ajudar no trabalho de desenvolvimento em estágio inicial relacionado aos sistemas de manuseio de materiais, suportes estruturais, drenagem e outros sistemas mecânicos agrícolas. Para obter mais informações sobre Ultimation Industries e soluções para agricultura vertical, visite https://www.ultimationinc.com.